钛合金具有耐高温、性能好、优越的抗腐蚀性、重量轻、与其他金属兼容等特点 ，因此 ，广泛被应用于制作各类先进客机的结构件和非结构件 。但钛合金导热性差 ，切削加工时易产生粘刀现象 ，因此给钛合金加工厂家在加工上带来了一些麻烦。接下来就钛合金加工过程中可能带来的着火 、燃烧问题及其预防措施谈谈看法。

金属钛属于非自燃金属，无论是板、块状都不易自燃，即使是呈现粉末状时也是不能自燃的。但是，钛属于易燃金属，机加工过程中产生的火花和炽热也有可能诱发钛的板、块状物燃烧。一旦起火，火势凶猛，起火所造成的危害与镁相似。特别是粉末状的钛燃点很低，一根火柴就能将其点燃，当遇到某些火源(如机加工过程中产生的火花及电火花等)时能与氧直接化合而燃烧，刚开始时反应较慢，然后由点而线至面迅速铺开，在发出灼热火光的同时温度可升达1000℃以上，粉末飞扬时遇火源还会发生爆炸。因此，钛合金在加工过程中可能产生的燃烧问题及其如何控制是飞机制造和维修工作者关心的问题。

钛合金加工过程中的安全措施:

(1)使用锐利的切片、掌握切片速率、切割时间，并使用合适的润滑油冷却(以矿物油作切割冷却液最为安全，切勿使用水溶性溶液)，以确保加工过程中不会产生能导致起火燃烧的足够热量。

(2)加工区域及周围区域须保持干燥及低温状态；要备有防火设施，留有足够的、通畅的防火空间和通道。

(3)加工区域周围勿放置易燃物品，移开或隔离附近的可燃物。

(4)操作现场附近不允许设置氧气系统或设备。

(5)进行湿式磨光操作并选用合适的冷却液，干式磨光时使用除尘设备以去除钛的细微粉尘。

(6)经常清洁操作机械，尽快处理掉切割后的碎屑，避免附着钛屑或粉末而造成危害。